Proceso detallado de fabricación de servomotores de CC
Bajas pérdidas y ruido electromagnético
Las bobinas están ordenadas de forma ordenada y ajustada.
01
Alta protección y larga vida
El proceso de moldeo por inyección del estator soporta voltajes de hasta 3000 V sin averías, se enfría rápidamente y tiene una clasificación IP de hasta IP65.
02
Más flexible
Baja inercia, adecuado para arranques de carga frecuentes y de alta-velocidad hacia adelante y hacia atrás.
03
Operación suave
El estator está soldado de forma integrada, asegurando una estructura robusta.
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Compatibilidad
Admite la instalación de varios codificadores, incluidos codificadores incrementales ópticos, incrementales magnéticos, absolutos y de resolución.
05
Serie A (alto-voltaje): voltaje nominal: 220 V-380 V; Adecuado para robots SCARA y DELTA.
Serie B (bajo-voltaje): voltaje nominal: 48 V; Adecuado para AGV y robots médicos.
El proceso de fabricación de servomotores de CC se puede dividir en dos áreas principales: procesamiento del rotor y ensamblaje del estator. Este proceso integra pruebas de precisión con un sistema de control de circuito cerrado-. Los siguientes son procesos clave y aspectos técnicos destacados:
Proceso de fabricación de rotores
Prensado del eje
El eje de alta-rigidez se presiona con precisión en las láminas de acero al silicio del rotor. Un diseño de pasador de posicionamiento evita el deslizamiento y garantiza una transmisión de par eficiente.
El material del eje debe cumplir con los requisitos de resistencia a la torsión para evitar deformaciones o roturas durante la rotación a alta-velocidad.
Devanado y Aislamiento
El alambre esmaltado se enrolla en una máquina bobinadora automática. Se debe controlar la tensión para evitar daños en el aislamiento o rotura del cable. Una vez finalizado, se prueba la continuidad de la bobina.
Se insertan cuñas (cartón grueso o plástico) en las ranuras para asegurar las bobinas y evitar el desplazamiento debido a la fuerza centrífuga.
Montaje y soldadura de conmutadores
Después de presionar el conmutador (cobre + baquelita), el cable esmaltado se conecta mediante soldadura a una corriente de 400 a 500 grados. Se requiere precalentamiento para evitar la fragilización por estrés térmico. La superficie del conmutador se gira para asegurar la redondez (tolerancia<0.01mm) and reduce sparking and electromagnetic interference.
Equilibrio dinámico y fijación de imanes
Las pruebas de equilibrio dinámico del rotor compensan la masa excéntrica y reducen la vibración a alta-velocidad.
Los imanes permanentes (como NdFeB) se fijan con adhesivo y requieren calibración del ángulo del polo y pruebas de resistencia.
Estator y proceso de ensamblaje
Construcción del circuito magnético del estator
En la pared interior de la carcasa se fijan imanes permanentes o bobinas electromagnéticas. El flujo magnético debe distribuirse uniformemente para reducir las pérdidas.
Las láminas de acero al silicio se laminan y luego se impregnan con barniz aislante (resina epoxi o impregnación al vacío), se hornean, se curan y se protegen contra la combustión espontánea.
Instalación de cojinetes y portaescobillas
Los cojinetes se presionan en el espacio del estator/rotor para asegurar un ajuste perfecto entre el mecanismo giratorio y los componentes fijos.
El portaescobillas (incluida la capa aislante y el mecanismo de resorte) requiere calibración de ángulo, lo que afecta la calidad del contacto de conmutación.
Inspección y Control de Calidad
Pruebas de aislamiento
Una prueba de tensión soportada (por ejemplo, 500 V/1 min) garantiza que no haya fugas en los devanados.
Pruebas de rendimiento
Verifique la curva de velocidad-en condiciones de carga y sin-carga, con una precisión de control de posición de ±0,01 mm.
Prueba de vida
Controle el desgaste de las escobillas de carbón (para modelos con escobillas) o evalúe la durabilidad de los rodamientos (para modelos sin escobillas).
Tendencias tecnológicas y direcciones de optimización
Sin escobillas
La proporción de servomotores CC sin escobillas (BLDC) está aumentando, lo que reduce los requisitos de mantenimiento.
Inteligente
El protocolo de bus EtherCAT integrado admite el ajuste remoto de parámetros y el diagnóstico de fallas.
Actualización de materiales
Los rotores de fibra de carbono reducen la inercia y mejoran la velocidad de respuesta dinámica.
Honor y calificación
La empresa posee más de 80 patentes y 18 nuevos productos industriales-a nivel provincial. Está certificado según ISO9001 de calidad, ISO14001:2015 de medio ambiente e ISO45001 de salud ocupacional. Sus productos están certificados según China 3C, EE. UU. UL, Canadian CUL, Australian SAA y EU CE y ROHS.
Áreas de aplicación
Como empresa nacional de alta-tecnología que se especializa en la producción de motores para hogares inteligentes, nuestros productos incluyen principalmente motores síncronos de imanes permanentes, motores de ventiladores, motores de calentadores de baño, motores-encapsulados en plástico y sopladores centrífugos para gabinetes de desinfección.
Caso
Suministramos nuestros productos a los principales-fabricantes de equipos de alta gama y fabricantes de electrodomésticos de renombre, con exportaciones a Europa y Estados Unidos. Equipada con equipos de fabricación de motores digitales e instalaciones de prueba integrales, nuestra empresa cuenta con una capacidad de producción anual de 12 millones de motores. Nuestros productos están certificados por 3C de China, UL de EE. UU., CUL canadiense, SAA australiana y CE y ROHS de la UE.
La bobina-totalmente de cobre utiliza el último cable de cobre estándar nacional, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable del motor sin tomar atajos. El rotor completamente-nuevo, mecanizado con precisión a partir de múltiples fuentes, ha superado rigurosas pruebas de equilibrio dinámico y estático, lo que garantiza un funcionamiento fluido y con poco-ruido. El molde de alta-precisión utilizado en una sola pasada produce un material de hierro fundido que es más duro que las carcasas estándar. Los rodamientos centrados en el ser humano garantizan la longevidad del motor, mientras que la construcción de acero al carbono de alta resistencia proporciona un silencio excepcional.
1. Utilizando-nuevo alambre de cobre estándar nacional, sin cortes, se garantiza un funcionamiento eficiente y estable del motor.
2. Un rotor-nuevo, mecanizado con precisión varias veces, se somete a rigurosas pruebas de equilibrio dinámico y estático para garantizar un funcionamiento suave y con poco-ruido.
3. Los moldes de una sola pieza-de alta-precisión y el material de hierro fundido son significativamente más duros que las carcasas estándar.
4. Los rodamientos centrados-humanos garantizan la vida útil del motor y el material de acero al carbono de alta-resistencia proporciona un silencio excepcional.
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